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ステライト合金http://jp.cobaltalloy.net/ コバルト基超合金は、一般に、低および中高温強度(わずか50から75パーセントのニッケルベースの合金)が、コヒーレントな強化相を欠いているが、980度以上の温度で高い強度を有する。良好な熱疲労、高温腐食および耐摩耗性を有し、より良好な溶接性を有する。

航空ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンのガイドベーンとノズルガイドベーン、ディーゼルエンジンノズルの製造に適しています。ステライトCo基合金表面技術的困難は、マイクロクラック、コールドクラック、表面層の剥離の後に溶接欠陥が生じやすくなり、溶接後に製品の修理またはスクラップが生じる。実際の製造工程において、限り合理的な選択溶接工程として、溶接金属オーバーレイと不純物元素の燃焼侵入の化学組成を回避するために、適切な希釈率制御前提、溶接品質および性能を保証することができます。この合金炭化物相の過程で、析出は脆くなった。したがって、マトリックス中の炭化物形成元素の溶解性を改善し、HA-21合金に発展するために、合金炭素含有量は0.3%に減少し、ニッケルは2.6%減少した。 1940年代後半に、X-40およびHA-21を使用して、航空機ジェットおよびターボチャージャー鋳造タービンブレードを製造し、850〜870℃の温度で作動するベーンを案内した。

1953年に鍛造タービンブレードとしてステライトブレード使用されたS-816は、様々な耐火要素で強化された合金固溶体です。 WI-52、X-45、マー-M509とFSX-414：1950年代後半から1960年代後半に、米国では広く鋳造ステライトの4種類を使用されてきました。変形室は、燃焼室やカテーテルの製造のためのL-605のような、板のためのあまりにも多くの合金です。 1966年に登場したHA-188は、そこに含まれるランタンによる耐酸化性を改善しています。ソ連はHA-21と同等のガイドベーンステライト合金ΠK4を製造していました。ステライト合金は、コバルト資源の開発を考慮すべきである。

  

jp.cobaltalloy.netは、市場をリードする技術と製品、コバルト合金製造、ステライト合金鋳造、および成長市場における粉末冶金部品を提供することに注力する、主要なステライト粉末冶金部品メーカーです。これらの製品と新技術は、製品の性能、生産性、寿命を改善し、さらに厳しい環境へのソリューションを提供することによって顧客に利益をもたらします。コバルト合金の研究開発20年以上の企業であるTOPは、世界30カ国以上に拠点を有しています。同社は研究開発に30万ドル以上を投資し、毎年革新的で顧客中心の製品とサービスの開発を発表しました。

私達の工場は製造及び販売耐摩耗性、例えばカッター刃として腐食や高温耐性製品に特化され、製品は広く繊維産業で使用されているヒント、ブッシング、バルブボール、バルブシート、押出ダイ、ロータ及びステータ等を見、木材産業、石油およびガス産業、自動車産業および鉄鋼産業。

我々は2つの植物を持って、1つは粉末冶金工場であり、もう1つは精密鋳造工場です。

私たちの工場では90％以上の製品が粉末冶金によって製造されています。

（ドージング） - （混合粉、粉砕） - （プレス） - 焼結） - （機械加工）

注：我々は、顧客の製品を受け入れることができる、新しい金型は20日を完了する必要があります。

  

ステライト合金http://jp.cobaltalloy.net鋳造超合金は、鋳造法によってのみ形成できる超合金の一種である。主な機能は次のとおりです。

1.組成範囲が広い

その変形処理性能を考慮する必要はないので、合金設計はその性能を最適化することに集中することができる。ニッケル基超合金について、合金の融点の85%までの温度で、合金は良好な性能を維持できるように、60%以上のγ「含量ように組成を調整すること。

2はより広範な応用分野を有する

鋳造方法の特別な利点により、部品の要求に応じて、あらゆる複雑さおよび形状の高温合金鋳物を設計および製造することができる。

鋳造合金の温度に応じて、次の3つのカテゴリに分類することができます：

第1カテゴリー：等軸鋳造高温合金を用いた-253〜650℃

このような合金は、特に低温で強度および延性を失うことなく、広範囲の温度にわたって良好な全体的特性を有する。 200時間で650℃、620MPaの応力破断寿命、航空宇宙エンジン大きいK4169合金650℃引張強度は1000MPa、850 MPaの降伏強度、15%の引張延性の量。複雑な構造のポンプなど、航空エンジンのディフューザーケーシングや航空宇宙エンジンの製造に使用されています。

第2カテゴリー：等軸鋳造高温合金を用いた650〜950℃

このような合金は高温で高い機械的性質を有し、高温耐食性を有する。例えばK419合金のための、場合950゜C、700MPaを超える引張強度、6%を超える引張延性; 950℃、200時間230MPaより大きい究極破断強度。このような合金は、航空機タービンブレード、ガイドベーン及び鋳造タービンとしての使用に適している。

第3のカテゴリー：方向性凝固柱状結晶および単結晶超合金を用いた950〜1100℃

このような合金は、この温度範囲で、優れた全体的性能および耐酸化性、耐高温腐食性を有する。例えば、DD402単結晶合金、1100℃、130MPaの応力寿命は100時間を超える。これは、エンジンの新しい高性能タービンブレードを製造するのに適したタービンブレード材料の最高温度です。

精密鋳造技術の継続的な改良により、新しい特殊技術も出現しています。ファイングレイン鋳造技術、一方向凝固、構造部材のCA技術的な複雑さは、アプリケーションの薄肉超合金大きく改善範囲は増加し続けるように。

  

代表的なグレードのステライトhttp://jp.cobaltalloy.net/ 部門は次のとおりである：Stellite1、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite20、Stellite31、Stellite100と。中国では、主に高温合金のためのより詳細な研究及び完全にステライト。他の高温の異なる合金は、高温合金のステライトを強固基板に接合順序付け析出物で強化されていないが、炭化物の分布の少量は、FCCオーステナイト固溶体マトリックスとマトリックス組成物により強化されています。ステライト超合金を鋳造することは、主に炭化ケイ素強化に頼っています。純粋なコバルト結晶417℃未満である。六方最密充填(HCP)の結晶構造C、FCCは、より高い温度で変換されます。そのような超合金のステライト遷移を回避するために、実際には、ニッケル合金の全てステライト部門、融点が室温での組織の温度範囲を安定化するように、使用中に発生します。平面破壊応力を有するステライト - 温度関係が、1000℃で高温腐食抵抗以外の優れた高温を有することが示された上方の高クロム含有合金、例えば合金があるので、それがあってもよいです機能。

コバルト基超合金は、一般的に980℃以上の温度で低および中高温強度(わずか50から75パーセントのニッケルベースの合金)が、コヒーレントな強化相を欠いているが、高強度、良好な熱疲労および耐食性を有します耐摩耗性能、および優れた溶接性と。航空機ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンブレード及びノズルガイドベーン及びディーゼルエンジンのノズルの製造に適し。

純粋なコバルト結晶417℃未満である。六方最密充填(HCP)の結晶構造C、FCCは、より高い温度で変換されます。そのような超合金のステライト遷移を回避するために、実際には、ニッケル合金の全てステライト部門、融点が室温での組織の温度範囲を安定化するように、使用中に発生します。平面破壊応力を有するステライト - 温度関係が、1000℃で高温腐食抵抗以外の優れた高温を有することが示された上方の高クロム含有合金、例えば合金があるので、それがあってもよいです機能。
  

徹底した「機能主義」から誕生したステライト合金シリーズのハイエンドモデル。象徴的な刃の膨らみと、独自のトリプルラウンド形状の絶妙なバランスで、刃に力強さを持たせました。この新しいブレードデザインとコバルトが50％以上入ったステライトにより力強いカットが可能になりました。また長時間使用しても手が疲れにくい立体的なハンドル設計で、圧倒的な安定感を可能にしました。高級なスポーツカーのように、この5シリーズもまた官能的なカッティングをお約束します。
“いいところ取り”のハンドルです。オフセットとメガネの良いところを合わせもつセミオフセットハンドルです。重量と機能性のバランスにこだわるアーティストのためにデザインした3シリーズ。ブレードは前回のモデルから継承したトリプルランド形状を採用し、ハンドルをあえて長めに設計し、ステライトの力強さを生かしたカットフィーリングを実現しました。使いやすくパワフルなオールラウンドモデルです。
セニングでもステライトのバルブシートの贅沢さを味わえるようになりました。ご要望の多かったステライトのセニングを、専用の仕上げ技術と、クシ刃の開発により実現させることができました。耐久性はもちろん、通常のセニングとは全く異なるステライトらしい“滑らかでやわらかいカット感”を実感できます。
従来のメガネタイプの枠を超え、自在性と安定性を兼ね備えたモデルが誕生しました。どの場面においてもハンドルが手にフィットするように計算された立体的なハンドルです。小指掛けはショートサイズで邪魔にならず、指に当たる部分をゴムで覆い防滑性を高めました。

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　　ステライト合金カスタマイズされたサービス


　　図面の完成

　　お客からのお問い合わせ(例えばサイズ、公差、表面粗さ、需要量または図面)によって見積書を提供

　　金型生産

　　金型が必要となる場合、まずは金型の生産をアレンジ。不必要な場合、製品の正式生産をスタート

　　品質検査

　　製品完成後。図面と注文の要求に従って、製品に検査を行います。お客様が指定した第三者検査機関の検査を受けるのも可

　　注文を確認する

　　見積書を認可されましたら、正式注文の段階に入ります。生産用図面を作って、お客様にお送りします。

　　最初のパイオニア生産

　　特殊材料の場合は試験紙の検査が必要。検査に合格した後、正式的に生産に入ります

　　パッケージ納品

　　合格製品の検査　お客様の要求によってマーク、包装、発送します。宅急便、海運、空運などで発送します。
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